TDNT Engineering: российские решения в области ультрапастеризации для мирового рынка

Российская инжиниринговая компания TDNT Engineering (ООО «ТДНТ ИНЖИНИРИНГ», Россия) провела вебинар о развитии отечественных технологий ультрапастеризации. Артем Березуцкий, коммерческий директор компании, представил анализ рынка и уникальные российские разработки в этой области.

Современная технология UHT

Ультрапастеризация (UHT — Ultra High Temperature) — это промышленный метод обработки молока и молочных продуктов, при котором продукт нагревается до температуры 135-140°C на 2-5 секунд с последующим мгновенным охлаждением до 15-20°C. Процесс проводится в закрытой системе с последующим асептическим розливом в стерильную упаковку. Этот метод сохраняет полезные свойства продукта, обеспечивая длительный срок хранения при комнатной температуре до вскрытия.

Рынок UHT: глобальный рост и российские перспективы

• Мировой рынок UHT-молока оценивается от 67 до 130 млрд долл. США со среднегодовым ростом на 5-6%. Основной драйвер — Азиатско-Тихоокеанский регион.
• В России доля UHT-молока составляет 22-24%, при этом сегменты сливок (+6,8% в год) и безлактозного молока (+55% в 2024 г.) демонстрируют значительный рост.
• Перспективные экспортные направления — Казахстан и Узбекистан, где спрос на UHT-продукцию растет.

Новые форматы упаковки для HoReCa

Предприятия общественного питания все чаще отказываются от мелкой фасовки (1-2 л) в пользу асептических упаковок 3-20 л и стерильных контейнеров 500-1000 л. Это повышает эффективность логистики и хранения. TDNT Engineering уже реализовала 2 проекта в России, еще один находится в стадии реализации.

Термизация: прорыв в производстве кисломолочных продуктов

Отдельный тренд — термизированные йогурты, кефир и сметана со сроком хранения до 6 месяцев. Технология включает: ультрапастеризацию молочной основы (137°C, 2-4 секунды), внесение заквасочных культур и стандартный процесс ферментации, термическая обработка готового продукта (68-75°C, 15-30 секунд) и финальный асептический розлив в стерильную упаковку.

TDNT Engineering первой в России внедрила эту технологию, запустив производство кефирного напитка длительного хранения (4 месяца) для «теплой полки».

Собственные разработки TDNT Engineering – российский ответ импортным аналогам

Компания TDNT Engineering разработала линейку ультрапастеризаторов TDNT ULTRA для высокотемпературной обработки широкого спектра продуктов: молока и сливок, напитков на растительной основе, соков и детского питания. Производительность оборудования варьируется от 2 000 до 20 000 л/ч.

Компания реализует полный производственный цикл – от проектирования до готового решения, при этом производственная база расположена в Краснодаре. Особенностью технологии является применение роботизированной лазерной сварки при производстве трубчатых теплообменников по мировым стандартам качества.

При производстве трубчатых теплообменников используется роботизированная лазерная сварка. Это не просто альтернатива импортным аналогам – это современные российские решения, готовые к работе в реальных производственных условиях.

Разработанные установки ультрапастеризации уже успешно эксплуатируется на российских предприятиях. В ближайших планах компании – выход на рынки стран СНГ и Ближнего Востока.

В ходе активной дискуссии на платформе DairyTech Connect участники вебинара получили ответы на ключевые вопросы по внедрению UHT-решений и обменялись практическими кейсами. Полная версия — в записи